TCT访谈 | 从材料创新到行业标准建设，eSUN易生如何押注3D打印的确定性未来？

从通用消费级耗材向极致细分工业与大健康场景的纵深推进，材料企业的差异化定位与开放式创新，正成为推动整个增材制造产业链向主流制造演进的探路者。

深耕生物材料二十余载的eSUN易生，在材料创新与行业标准化建设方面，均实现了重要突破。

TCT团队前往深圳光华伟业股份有限公司（品牌“eSUN易生”），与董事长杨义浒先生深入谈谈近些年公司的全球化发展轨迹、绿色环保硬壁垒的打造，以及对未来分布式制造生态的战略规划。

以下内容整理自采访记录

谈及行业变化时，eSUN易生董事长杨义浒先生这样说道：

过去，3D打印常被视为打样和原型制造的工具，其灵活性让它能够覆盖众多应用场景。但随着增材制造逐渐进入工业生产环节，市场对于材料稳定性、一致性和可重复性的要求也越来越高。

制造业需要的不是偶然成功，而是确定性。

在今年TCT亚洲展和北美Rapid+TCT展会上，杨董提出了一个判断：3D打印的盲盒时代已经结束，行业正从万能应用迈向极致细分场景制造。这一判断的背后，不仅是行业发展的趋势变化，也折射出eSUN易生过去二十余年在材料创新、应用拓展和标准建设上的持续投入。

当一个美国家庭在地下车库用80多台3D打印机实现年入超百万美金；当大洋彼岸的设计师只需将数据上传，本地工厂即可一键接单打印，3D打印已经悄然跨越了“打板与原型制造”的极客时代，正向着“规模化分布式制造”的深水区全速挺进。在这个过程中，迫切需要突破的瓶颈就是材料的一致性与可预测性。

基于多年的材料创新与标准化建设，eSUN易生正不断推动3D打印技术深入各细分行业。在可见的未来，不论是在纽约、伦敦还是上海，设计师只需上传数据，本地工厂即可调用标准化的材料直接进行小批量甚至大规模生产。在这个去中心化的网络里，3D打印材料的通用性与稳定性，是打破地域限制、保障生产品质的核心前提。依靠材料技术的进步，传统工模具时代难以想象的本地化快速响应，正逐步化为现实。

而这种由确定性延伸出的分布式制造革命，其触角正精准地探入每一个极致细分的行业场景中。外界常常好奇，从通用消费级材料跨越到极细分的专业工程级材料，eSUN易生是如何精准捕捉需求并实现快速响应的？杨董将这种敏锐度归功于“差异化定位”与“开放式创新”。

在eSUN易生的商业逻辑里，企业不是封闭的孤岛，而是一个利益相关体。通过每年参加全球接近40场展会和大量的技术研讨会，eSUN易生得以直接接触市场最前沿。其开放式创新体系由“双驱模型”紧密拉动：一半来自市场需求的拉动，另一半则来自技术积淀的推动。

eSUN易生研发的铸造专用3D打印材料PLA-Cast，正是基于现代铸造业真实诉求而落地的成功案例。面对复杂铸件开模周期长、模具造价高的挑战，特别是在单件定制与小批量生产中难以摊薄的高昂成本，传统铸造工艺亟需破局。而PLA-Cast的问世，不仅成功简化了繁琐的传统开模流程，大幅拉低了制造成本，更在当前的实际工业生产中，交出了一份有效且可靠的应用答卷。

*熔模铸造解决方案。（来源：eSUN易生）

另外，在柔弹性3D打印领域，eSUN易生凭借前瞻性的研发布局，于2025年重磅推出FlexOne系列单组分弹性树脂及整体解决方案。该材料颠覆性地解决了双组分材料配比难、有效期短的痛点，即开即用且力学性能卓越，大幅降低了批量生产成本，完美匹配了鞋履、运动装备与人形机器人等多场景的创新应用需求。

值得一提的是，这项硬核技术已经拥有了成熟的商业落地基本盘。依托子品牌iSUN3D在全球50多个国家布局的近200家线下门店资源，eSUN正稳步实施从“定制鞋垫”向“定制整鞋”跨越的战略延伸。这不仅将极大推动3D打印鞋履分布式制造的快速发展，更将以此为样板，拉动整个柔弹性3D打印解决方案向更多生活消费场景全速渗透，让3D打印真正融入大众生活。

*FlexOne单组分弹性树脂。（来源：eSUN易生）

在长期主义的指引下，eSUN易生二十多年来对研发的持续投入正不断转化为市场优势。凭借四大技术中心、超百人的研发团队及底层闭环技术平台的硬核支撑，eSUN易生展现出了卓越的市场响应速度，能在发现终端需求后快速实现立项研发、量产转化。

以产品创新和技术创新推动3D打印技术应用普及。据悉，eSUN易生现已成功开发出包含线材、树脂、粉末等多种形态的3D打印耗材，全面满足通用、美学、工程、功能乃至医用级市场的严苛标准。目前，这些高品质的材料解决方案正深度下沉至各类细分场景，全面赋能全球数以万计的创客、设计师、教育机构与制造企业。

*2026年TCT亚洲展上展出的eSUN易生3D打印鞋履。（来源：eSUN易生）

随着产品线向纵深发展，eSUN易生的全球化竞争新格局也浮出水面。如今，eSUN易生的出口占比已达到70%~80%，多款单品在美、英、德、法、意亚马逊等海外主流电商平台长期名列前茅。产品销往100多个国家和地区，在中国孝感、苏州及越南胡志明均建立了生产基地。

*eSUN易生全球布局。（来源：eSUN易生）

面对复杂的国际地缘经济和全球可持续发展的大趋势，杨董清醒地认识到，中国品牌过去赢在效率与性价比，但未来，唯有创新能力与长期可持续发展的深度本土化运营，才是品牌塑造的灵魂。

因此，eSUN易生并没有选择单纯的产品出海，而是聚焦于深度本土化运营与构建全球生态。依托在美国、欧洲、东南亚等多地设立的8个营销中心及6个中转仓库，eSUN易生大量聘请当地的营销与技术人员以深度融合当地文化；同时，通过赞助如美国康奈尔大学等数十所全球高校的创意设计与机器人、航模大赛，促进跨文化的双向沟通。

杨董强调，eSUN易生的全球化不仅仅是卖产品，更是践行“与客户共赢、与员工共荣、与社会共生、与环境共美”的长期可持续发展承诺。

这种对可持续发展的承诺，最终沉淀为了eSUN易生最具辨识度的企业底色。深耕生物材料 20余年，杨董对于绿色环保有着极其务实的商业洞察。

当被问及生物基材料最终是流于表面的品牌溢价，还是会沉淀为产业竞争力时，他的答案非常明确：它最初可能体现为品牌价值，但最终必然是不可替代的产业竞争力本身。

在欧洲等对低碳发展和环保极为看重的海外市场，绿色消费理念早已深入人心，能够提供低碳足迹的生物基环保产品，已经成为进入全球大品牌供应链的基础门槛。为此，eSUN易生围绕生物材料的合成、改性、应用及回收，率先构建了全产业链闭环联动的绿色循环技术平台。

在这个平台上，“大循环”指向从摇篮到摇篮的生态跨越，生物材料废弃后可降解为二氧化碳和水，再次参与植物光合作用；“小循环”则聚焦于资源的物理与化学回收，eSUN易生在湖北孝感生产基地建立了聚乳酸（PLA）化学回收技术平台，目前已实现化学回收制丙交酯近5000吨，让废弃3D打印耗材和线盘重新回到单体再次聚合，实现高效闭环利用。

不仅如此，通过化学回收衍生出的绿色特种生物溶剂，正在半导体面板、光刻胶清洗等高端电子制造行业中逐步替代有害的石油基传统溶剂，为产业安全与环保提供全新解法。

杨董用了一组精确的数字来直观呈现这一硬核竞争力的价值：当我们将100吨石油基耗材更换为生物基耗材，就能为地球减少相当于燃油车行驶108万公里的碳排放。这种将社会责任深度转化为工艺成套技术与低碳闭环的能力，就是eSUN易生立足全球不可动摇的产业护城河。

作为TCT展会相伴十余年的老朋友，无论在亚洲、欧洲还是北美，TCT都是eSUN易生合作超过十年的专业舞台。

在杨董眼中，TCT平台不仅是中国3D打印品牌走向国际、让世界认识中国材料和技术实力的一扇极佳窗口，更是在展会之外，促进行业各界坐下来、深入聊的生态桥梁。TCT平台让材料研发者能够与全球数以万计的创客、顶尖设计师、硬件厂商以及各细分工业领域的应用端紧密地连接在一起。

在这场由3D打印发起的、由集中式迈向分布式的制造革命中，eSUN易生将继续在这条绿色与创新的道路上高速迭代，用更具确定性的材料力量，赋能无限可能的未来。