近年来,铂力特在LSF(激光立体成形)工艺的工程化应用方面获得了多项新进展,为大尺寸零部件的快速制造和低成本制造提供解决思路。
2024年1月,东方空间“引力一号”运载火箭成功发射。铂力特参与了研制工作,利用LSF技术为客户批量生产了30余件大型结构件,缩短零件研制周期,帮助火箭成功发射。
在低成本制造方面,以隔离环为例。隔离环尺寸为φ560mm×70mm,利用传统生产方式加工难度大,周期长;利用LSF技术,可以大大降低生产成本与能耗,缩短生产周期,提高材料利用率。
隔离环示意图
铂力特多项LSF工艺的技术成果和应用成果将亮相今年5月在上海国家会展中心举办的TCT Asia 2024展会。
铜基复合材料结构展件
先进铜基复合材料是火箭发动机内衬的重要组成部分。其衬里需要铜合金的高导热性,外层则需要镍基合金的高温强度。传统金属连接技术在大型发动机部件制造时成本较高且工艺复杂。铂力特针对铜合金导热性能好、比热容小,成形时激光光斑反射率大的特点,开发出双金属复合结构的成形工艺及设备,打印出铜合金/高温合金环形结构件。环形结构件尺寸为120mm×120mm×120mm(含基材),内环为铜合金,外环为高温合金,实现了异种材料变工艺分区成形。
环形结构件
LSF大尺寸自成形结构件
使用LSF技术打印大尺寸零件的某些悬空结构时,需要添加实体支撑完成打印,造成零件重量增加、制造周期长、制造成本高等问题。铂力特开发出大角度自成形工艺,打印出框梁缩比件和栅格结构样件。框梁缩比件为钛合金材料,尺寸为280mm×390mm×390mm,实现了大角度、较复杂特征的快速、一次成形制造,提升制造效率,降低制造成本。
BLT-C400设备
BLT-C400设备专注于航空航天零件修复和科研领域。为了实现更高效的修复需求,BLT-C400设备开发了辅助修复功能和自动修复功能,辅助修复功能能大幅缩减修复区采点-修复模型处理-修复程序处理时间;自动修复功能则通过高精度数据采集及算法重构,实现叶片批量修复,大幅提高生产效率。
为了实现更多材料、性能的开发探索,BLT-C400设备为客户提供了较宽的工艺窗口:光斑0.5mm-4mm,功率100W-2000W以及500℃预热平台,助力高熵合金、高熔点合金等多种材料开发。
BLT-C400设备最大支持4路独立送粉-混粉功能,支持4种材料的混合打印,可编辑实现线梯度,面梯度,层间梯度试块打印。
熔化凝固中的多物理场交互也是材料研究探索的方向,BLT-C400设备可选配数字化超声波振动能场装置以及数字化旋转磁场装置,助力客户研究材料在电磁波(激光)-磁场-声场综合影响下的成形组织性能。
亚洲3D打印、增材制造展览会(TCT亚洲展)作为上海专业3D打印展览会,您可以在这趟旅程中发现3D打印设备品牌、3D打印模型、3D打印服务等,与TCT一起探索3D打印、增材制造、工程软件、检验测量以及其他相关创新设备和工艺所引领的数字化浪潮。不要错过今年的TCT亚洲展
TCT Asia 2024
时间与地点
5月7日 09:00 - 17:30
5月8日 09:00 - 17:30
5月9日 09:00 - 15:00
国家会展中心(上海)7.1&8.1馆