/EN

行业洞察

首页 / 媒体中心 / 行业洞察 / NASA解锁金属3D打印高效、高精度密码,让你重塑金属3D打印的想象力边界

NASA解锁金属3D打印高效、高精度密码,让你重塑金属3D打印的想象力边界

文章和图片来源:        时间:2024.11.20        点击率: 267


NASA的增材制造探索历程始于上世纪末,最初以塑料为材料进行3D打印,进入21 世纪初,金属成为制作原型的新选择,前几年开始,应用拓展至火箭发动机的3D打印。如今,NASA正着力测试激光束焊接技术在太空环境中的可行性。


NASA曾在太空中尝试过开展焊接作业,1973年“天空实验室”任务后中断。如今因太空制造业需求增长,NASA再次启动太空焊接项目。亨茨维尔的马歇尔太空飞行中心与俄亥俄州立大学合作,通过激光束焊接模拟太空制造,该项目部分由马歇尔资助,历时超两年,参与者有俄亥俄州立师生及NASA各中心工程师。

*NASA和马歇尔太空飞行中心的科学家和工程师于8月份参与了激光焊接研究,站在用于测试的抛物面镜前。


激光束焊接是一种定向能量沉积技术,常用于维修或制造部件。其过程是激光熔化金属等材料后经喷嘴沉积。在太空制造中,该技术及相关工艺除维修外,还能构建超出发射载荷体积限制的结构,助力低轨大型栖息地及航天器结构建造。

NASA文章称,马歇尔与俄亥俄州立大学项目旨在研究月球表面焊接物理过程,包括真空和低重力环境下激光焊接影响,以提升太空制造能力,为月球组装或维修大型结构提供可能。

马歇尔材料科学家Andrew O'Connor是项目NASA技术负责人且协调NASA与俄亥俄州立大学合作,他解释转向焊接的原因:长期以来,他们在太空中组装结构时使用紧固件、铆钉或其他机械手段,现意识到要坚固接头和稳定月球组装结构,可能需太空焊接。

研究人员在模拟太空条件下测试焊接,涉及真空中温度热传递、激光束下熔化区域特征、焊接横截面外观及类似月球表面焊接机械性能变化。O'Connor称,实验与计算机建模结合可让团队在地面预测太空焊接情况



2024年8月,俄亥俄州立大学相关项目与马歇尔实验室在模拟失重商用飞机上进行高功率光纤激光束焊接,飞机经抛物线飞行产生约20秒失重。随后团队在模拟低轨和月球重力环境中实验,通过传感器网络收集数据,分析这些数据有助于理解太空环境对焊接过程和材料的影响。


俄亥俄州立大学焊接工程专业学生Will McAuley表示此次任务成功,称在飞行中于微重力和月球重力条件下完成70个焊接中的69个,实现了完全成功的飞行任务。

TCT亚洲展作为亚太地区增材制造行业的旗舰展,始终将目光聚焦于金属3D打印等前沿技术的深度探索。在这一盛会中,金属3D打印领域的定向能量沉积(DED)设备无疑也是焦点所在。

让我们先一饱眼福,看看这些2025年的参展商带来的定向能量沉积(DED)设备,从中全方位领略该技术在金属3D打印领域所展现出的强大优势


英尼格玛在2024年TCT亚洲展开展首日公开了首秀的CML-Hybrid-1500DF-ARC多激光电弧同轴复合硬件系统采用全球首创的多激光同轴复合增材技术,可实现多波长激光、激光电弧、丝粉、双路保护气复合及独立控制,适用于变组分梯度材料、原位合金化增材、高通量材料制备、微观组织调控等定向能量沉积(DED)技术的前沿研究方向,可满足DED技术工程化应用需求,是DED技术的集大成之作。



英尼格玛也将亮相2025年TCT亚洲展的7D26展台上,期待届时展示从增材智造软件到质量监控视觉,从行业领跑装备到全周期服务的一站式增材制造成果生态链!


铂力特力求为复杂大尺寸零件提供更多种工艺技术的制造解决方案,目前在WAAM技术方面经验成熟,已交付各类零件数百件,并实现工程化应用。


据了解,铂力特电弧设备基地的使用面积约1.2万平方米,有WAAM设备近百台。其中BLT-W4000的成形尺寸为2000mmx2000mmx3000mm(WxDxH),BLT-W2520的成形 尺寸为(WxDxH)3600mmx3600mmx1500mm (WxDxH),BLT-W2000的成形尺寸为1000mmx1000mmx2700mm(WxDxH)或1200mmx1200mmx1500mm (WxDxH) ,满足各类复杂零部件的高效生产需要。铂力特已帮助航空航天、机械、石油重工等领域客户实现工程化应用零部件的高效生产,零部件相关性能测试一次性通过客户验收。

铂力特也将亮相2025年TCT亚洲展的7F15展台上,期待届时带来更多为复杂大尺寸零件提供更多种工艺技术的制造解决方案!


融速科技的新一代工业级激光送丝增材平台Robo L1也曾在2024年TCT现场首次亮相。Robo L1系列搭载自研VEAM六激光同轴送丝增材系统,采用8轴全联动运动平台,360°自由打印,标配红外热成像相机及AMlens蓝光熔池相机,最大成型尺寸达2米,满足中、大、超大型的金属成品打印需求。



近期,其自主研发的新一代科研级DED激光送丝增材制造设备Laser One(L1),搭载自研VEAM多激光同轴送丝打印系统,沉积效率1kg/h,打印粗糙度最高达5μm,打印范围300mm*300mm*350mm,适用于小尺寸、精度要求更高的打印需求。目前融速科技是国内唯一一家具备激光送丝增材制造量产能力的企业。


*Laser One(L1)


融速科技也将亮相2025年TCT亚洲展的7D50展台上,期待届时将带来更多金属送丝增材制造创新解决方案!


山东雷石曾携五轴联动送粉式金属3D打印设备及同轴送丝打印模块亮相2024年TCT亚洲展现场。


五轴联动送粉式金属3D打印设备(LAM系列),具备气氛保护功能,结构紧凑,在最优化的密闭加工空间内,实现五轴联动系统与激光增材系统的完美结合,通过循环除氧系统,解决钛合金、铝合金、铜合金等活泼金属的增材制造难题。


*五轴联动送粉式金属3D打印设备(LAM系列)


山东雷石也将亮相2025年TCT亚洲展的8D30展台上,届时您将了解到雷石在金属增材制造领域的全面解决方案!


镭明激光LiM - S系列涵盖LiM - S0402、LiM - S1006、LiM - S2510、LiM - S4510等型号,适用于钛合金等多种合金材料。该系列设备技术优势明显,操作系统集成度高,核心部件自主设计,安全设计完善,质量优异稳定。在应用案例方面,新一代载人飞船试验船返回舱防热大底框架用 LiM - S2510 设备打印解决了 “变形开裂” 难题;核反应堆发电机组关键运动零部件运用 LENS 技术打印成形,工程机械用履带通过去除疲劳层、堆焊磨损层、机加、激光熔覆耐磨层等步骤完成修复



镭明激光也将亮相2025年TCT亚洲展的7F30展台上,期待届时看到更多金属3D打印领域的技术突破和行业创新应用成果!


我们期待在展会中看到更多设备的精彩展示,也相信它们将推动金属3D打印技术在更多领域实现更广泛、更深入的应用,为制造业的未来开启更多的可能性,引领行业迈向新的高度。

现在免费登记参观,提前准备好参观证~
扫一扫登记参观


*文中提到的公司不存在任何形式的商业合作、赞助、雇佣等利益关联。图片来自于网络,仅作辅助阅读的用途,不存在商业目的。版权归属于原作者,一旦有任何侵权之举,请权利人及时与我们联系,我们会即刻删除。


TCT Asia 2025
时间与地点

3月17日 09:00 - 17:30
3月18日 09:00 - 17:30
3月19日 09:00 - 15:00

国家会展中心(上海)7.1&8.1馆

预览时标签不可点