科研团队通过微米级3D打印新工艺,实现同一材料内硬度与性能精准调控,推动增材制造向功能设计升级,相关技术有望在上海3D打印展会、TCT亚洲展展示应用前景。
近日,《科学》杂志报道,美国得克萨斯大学奥斯汀分校研究团队在3D打印领域取得重要突破。研究人员提出一种微米级性能可控的增材制造新工艺,仅通过调节光照强度,即可在同一打印件中实现不同硬度与透明度的精准控制。

该技术被命名为 CRAFT(热塑性材料增材制造中的结晶度调控)。在打印过程中,研究团队利用不同灰度图像产生的光强差异,调控材料固化时的微观结晶程度,从而在同一种材料内部形成连续变化的力学性能,实现“硬—软”结构共存。
与传统多材料3D打印相比,CRAFT 技术无需更换材料即可实现性能差异,有效降低界面失效与断裂风险,使打印结构在受力与形变表现上更接近真实生物组织。这一突破为微米级高精度3D打印在医学教学、生物仿真和功能结构件领域的应用提供了新路径。
业内认为,随着微结构可控能力的提升,3D打印正从几何成型迈向“性能设计”阶段。相关前沿技术与应用趋势,预计将在 上海3D打印展会、TCT亚洲展 等专业平台上获得更多展示与产业化探讨。
文章来源:最全3D产业链展会TCT亚洲展
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