TCT Insight
在本周的3D打印新闻简报中，产业生态建设持续提速：增材制造团体标准正式发布，全国产化智能产线投入使用，进一步推动行业规范化与产业化发展。与此同时，资本市场与先进制造投资保持活跃，医疗领域迎来个性化3D打印产品获批上市。国际方面，新总部启用、消费电子开放3D打印配件设计，以及传统制造企业采用3D打印替代采购等动态，反映出增材制造正加速融入全球产业链与终端消费市场。
近日，由中国焊接协会焊接设备分会专家工作委员会组织编制，南京英尼格玛工业自动化技术有限公司牵头起草，并联合南京理工大学、西安交通大学、杭州凯尔达焊接机器人股份有限公司、中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司、南京格智智能科技有限公司、山东奥太电气有限公司、浙江创利焊接科技股份有限公司、山东凯斯锐智能装备有限公司、南京联空智能增材研究院有限公司、北京工业大学、北京中焊焊接技术有限公司、中焊科技发展（哈尔滨）有限公司、哈工大苏州研究院等单位共同起草的《金属零件定向能量沉积增材制造》（T/CWAN 0169-2026）团体标准，于2026年6月3日正式对外发布，并将于2026年7月1日起实施。
*图片来源：英尼格玛公众号
2026年6月3日，洛阳盈创极光精密制造有限公司自主研发的YCJG-S260C全国产化金属增材制造智能产线已完成全部调试工作，正式下线并投入商业化运营，面向汽车、3C电子、医疗等领域提供全流程解决方案。
*图片来源：盈创极光公众号
YCJG-S260C是该公司针对汽车、3C电子、医疗器械等领域中小零部件“大批量、短周期、高一致性”制造需求，自主研发的选区激光熔化（SLM）智能生产线。该产线采用“中央辅机+多主机”架构，集成供粉、回收、筛分、烘干、打印、后处理等全流程工序，实现了从基板上料至成品入库的自动化闭环运行。
近日，Stratasys在美国明尼苏达州明尼托卡正式启用全新的美洲区域总部（ARCH）。该设施面积约20万平方英尺，集工程研发、先进应用开发、客户协同创新及按需制造服务于一体，旨在进一步提升工业级增材制造的研发与生产能力。新总部还将展示航空航天、汽车、医疗、牙科等领域的规模化3D打印应用，帮助客户加速增材制造从原型验证向批量生产转型。此次总部启用也反映出企业持续加码美国先进制造与增材制造产业布局。
*图片来源：Stratasys
国内头部3D打印企业拓竹科技以“玩具房”的形式，首次亮相上海迪士尼度假区。这是天猫“奇喵总动员”主题活动的重要一环，也是3D打印企业在国内第一次和顶级主题乐园展开合作，为游玩人群提供近距离体验3D打印的机会。
*图片来源：天猫
据公开信息，拓竹近来在IP合作的节奏明显加快，已陆续与《无畏契约》（VALORANT）、《逃离鸭科夫》等IP展开合作，形式包括线上模型竞赛、主题共创、线下展陈等。配合此次上海迪士尼线下亮相，拓竹旗下模型平台 MakerWorld将同步上线“3D打印童年玩具主题模型竞赛”。线下“拓竹玩具房”提供可观看、可互动的3D打印体验，线上竞赛则鼓励用户围绕童年玩具进行模型创作与分享。这种“线下体验 + 线上共创”的方式，预计将帮助拓竹进一步触达亲子家庭，为IP内容提供新的互动形式。
国内领先的增材制造结构件与专用材料供应商——九河先进科学技术（北京）有限公司宣布完成数千万元Pre-A轮融资。本轮融资由辰峰资本、坤初产业投资等机构和仙津实业及个人投资者联合投资。
九河先进科学技术成立于2024年3月，核心技术团队长期从事材料成分设计、组织性能调控和增材制造成形技术研究工作，始终致力于“为新兴工艺开发先进材料，为高端制造提供优质构件”，为用户提供材料选型及新材料研发、成形工艺优化和结构设计、热处理工艺优化和性能提升、服役评价和预测等服务，满足先进制造行业对结构件从材料、制造到服役评价全生命周期的高可靠性需求，为先进制造和高端装备的安全稳定运行提供基础保障。
谷歌近日公开发布Fitbit Air健康追踪器的技术规格和2D CAD图纸，向开发者、品牌厂商及个人创客开放配件设计权限。官方提供了精确尺寸、装配公差、卡扣结构及受力参数等关键数据，帮助用户设计并3D打印兼容表带、臂带等个性化配件。同时，谷歌还公布了材料与传感器适配要求，以确保设备监测精度和佩戴安全。此举有望进一步激活Fitbit Air周边生态，推动3D打印在消费电子个性化定制领域的应用。
*图片来源：Engadget
日前，位于惠州大亚湾的比亚迪电子正在扩建“高端通讯设备金属配件增材制造项目”，目前项目规划及建筑设计方案正在批前公示，公示期为2026年5月30日至2026年6月8日。
近日，北京中诺恒康生物科技有限公司（以下简称“中诺恒康”）自主研发的“3D打印个性化外固定支具”正式获得北京市药品监督管理局批准上市，注册证编号：京械注准20262040167。这是继多款3D打印脊柱植入物、椎间融合器、手术导板等产品获批后，中诺恒康在骨科3D打印领域的又一重要布局，标志着其从“体内植入”到“体外固定”的骨科3D打印全场景产品体系已初步成型。
*图片来源：北京市药品监督管理局官网截图
美国纸浆及造纸巨头乔治亚-太平洋公司（Georgia-Pacific，科氏工业集团旗下子公司）宣称，已在多个工厂推广一种自下而上的3D打印思路：不依赖总部统一部署，而是由一线操作员和维护团队在日常工作中自行发现机会、设计并打印所需零件与工装。这一做法已在俄克拉荷马州马斯科吉工厂和阿拉巴马州布鲁顿工厂取得显著成效。
*3D打印零件直接应用于生产线设备的维护与改造。图片来源：Georgia‑Pacific官网
在科氏工业集团内部，增材制造的需求和能力正在同步增长。位于威斯康星州尼纳技术中心的Kre8实验室由原型主管Matt Williquette领导，为各工厂的3D打印项目提供技术支持和经验输出。与此同时，科氏集团层面的增材制造工作流程正将各部门员工串联起来，各团队共享设计文件、经验和最佳实践，加速3D打印在全公司的网络化应用。
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