3D打印新闻：高强韧铝合金研发取得进展；鞋履与住宅场景持续升温等

文章和图片来源：时间：2026.05.15 点击率： 44

TCT Insight

随着高超音速飞行器、先进导弹以及高功率航空电子系统的发展，军工零件正在面临越来越严苛的热环境。一方面，系统内部功率密度持续提升，另一方面，设备尺寸却在不断减小。这意味着更小空间内需要处理更多热量，更复杂的内部冷却流道，更轻量化的结构以及更高的可靠性要求，而传统制造方式在这一领域存在明显限制。

在有限空间体积内，谁能实现更大的换热面积、设计出更复杂且高效的流道结构，谁就能拥有更优异的热管理性能，而这正是增材制造最擅长的技术方向。

在本周的3D打印新闻简报中，材料、消费品与建筑领域持续拓展应用边界：高强韧铝合金研发取得进展，海外合作与资本化进程同步推进；运动与消费市场热度上升，3D打印鞋履、自行车鞍座等新品不断涌现；制造端方面，新工厂投用与业务扩张持续加速，3D砂型铸造显著缩短生产周期，南半球首座3D打印塑料小屋也实现快速建成，展现增材制造在工业与生活场景中的多元潜力。

在增材制造铝合金领域，高成形性、高强度与可用塑性往往难以兼得，针对这一问题，国内领先的先进材料企业——聚塔时代（Acc Material）创始团队联合上海交通大学陈哲教授团队提出了“可变形共晶纳米骨架(DT-ENS)”设计策略，成功开发出RAE系列Al-Er基高强铝合金。

*RAE系列Al–Er基合金的拉伸性能及与其他增材制造铝合金的性能对比，同时展示采用RAE600制备的代表性复杂结构件。图片来源：Li et al., Nature Communications (2026)

在该材料走向工程应用的验证过程中，铂力特BLT-S210与BLT-S450设备发挥了关键的支撑作用。BLT-S210具备稳定的工艺复现性和精细的工艺参数调控能力，可实现对微观组织的准确控制，帮助研发团队快速锁定最佳成分配比与打印参数，为机理研究提供了可靠的实体样本。BLT-S450的大幅面成形能力与多激光高效扫描优势凸显，可确保大尺寸构件在批量化生产时的致密度与性能一致性，推动材料真正迈入工程应用阶段。

近日，哈萨克斯坦阿特劳州州长谢里克·扎姆布洛维奇·沙普克诺夫率22人代表团访问美光速造总部，双方签署战略合作协议。双方将重点在阿特劳州建立金属3D打印技术应用中心，由美光速造输出SLM技术及设备供应、技术支持、工艺优化等服务。

*图片来源：美光速造公众号

据港交所5月11日披露，深圳市创想三维科技股份有限公司已通过港交所上市聆讯，中金公司为独家保荐人。并于5月12日正式启动港股上市前PDIE。若顺利推进，公司预计将在2026年5月内登陆港交所。招股书显示其一季度3D打印硬件销量同比增长41.5%，并计划推出多喷嘴多色智能3D打印机、桌面全彩UV打印机与多轴联动智能多材料激光雕刻机。

*图片来源：创想三维公众号

林丹体育旗下的运动生活方式品牌DANLIFE，日前推出全新3D打印弹性透气运动鞋休闲鞋。此次推出的DANLIFE 3D打印运动鞋，在颜值与舒适之间找到了平衡。鞋面选用牛剖层革，质感高级，鞋身挺括有型，四个可拆卸徽章还能自由搭配，满足个性化穿搭需求。

脚感方面，依托博理科技的自研HALS超高速3D打印技术与高性能弹性体材料，鞋底打造了3D打印一体成型的晶格镂空结构，高弹缓震，每一步落地都能获得清晰的回弹反馈；同时精密的晶格结构能根据足底不同区域精准支撑，分散压力，久穿不累。透气性同样出色，立体通风设计让空气在鞋底自由流通，长时间穿着也不易闷汗。

*图片来源：博理科技公众号

近日，深圳市纵维立方科技有限公司宝龙新工厂乔迁盛典隆重举行。此次乔迁，纵维立方从原厂区荣耀升级至宝龙工厂，实现全方位实力跃迁。新厂区场地面积翻倍、生产设备全面迭代、办公环境优越舒适、配套设施完善齐备，既是公司成长历程的生动见证，更是迈向更高发展台阶的坚实底气。这不仅是一次物理空间的迁移，更是纵维立方产能升级、智造升级、战略升级的重要信号，为公司深耕3D打印赛道、冲刺全球领先目标注入强劲动能。

*图片来源：纵维立方公众号

近日，永利股份在互动平台回答投资者提问时表示，公司积极布局及拓展3D打印（增材制造）相关业务。一方面，公司参股公司深圳德科精密科技有限公司主要为模具制造行业提供专业的3D金属打印和3D激光雕刻服务，利用3D打印更短的生产周期、制造更为复杂的几何形状以及降低最终制造成本的能力，不断提高模具设计和制造的整体效率；另一方面，公司全资子公司目前已与国内知名消费级3D打印企业建立合作关系，为其配套供应高精密模具，切入消费级3D打印（增材制造）领域。

近日，福特汽车公司的高级工业技术与平台（ATP）团队与螺旋桨制造商Sharrow Engineering达成合作，大幅缩短了螺旋桨的生产周期。这次合作由密歇根州底特律的科创园区Michigan Central牵线搭桥，在长达九个月的时间里，两家公司共同努力，将Sharrow的螺旋桨设计与3D打印砂型铸造工艺相融合，为实现大规模量产进行了工艺优化与验证。在这个过程中，福特结合自身的先进制造经验与冶金和浇铸方面的专长，完善了模具制造流程。

*图片来源：Ford官网

由设计师马赫迪·纳伊姆 (Mahdi Naïm) 领导的工业设计工作室Mahdi Naïm Studio发布了一款名为AERIS的自行车鞍座，产品目前正在积极研发中。

*设计图展示了鞍座的网格结构、减压通道和皮革连接处。图片来自 Mahdi Naïm Studio。

AERIS 的设计基于严格应用增材制造设计原则和仿生结构优化技术而开发的晶格几何结构。这种几何结构并非装饰，而是鞍座的直接结构基础。晶格密度在三个功能区域有所不同：高密度坐骨区，可在空气动力学姿势下提供稳固支撑；密度逐渐递增的过渡区，可适应姿势变化；以及开放式会阴减压区，旨在最大程度地减少压力点。该设计未使用任何泡沫或额外衬垫。打印结构本身即构成鞍座。